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激光熔覆在石矿、化工厂、冶金工业、电力工程、混凝土等工业设备领域中，伴随着机器设备的长期性应用和脆化，如燃机电机转子电动机轴和叶片、热轧带钢电动机轴、炼钢厂的石牌坊、等，出現部分毁坏而必须修复。激光熔覆技术，这种大中型预制构件失效模式关键有內部金属材料零部件的破裂和裂开等、损坏或浸蚀比较严重至部分脱落等。这种零部件均不一样水平地承担着天然气超高压的磨练，长期性承受着浸蚀物质的功效，及其由容积负载造成的机械设备地应力功效，而且能够发觉损害大部分产生在表面或是从表面刚开始，因而提升零部件表面特性对增加零部件使用期具备关键的功效，另外历经规律性维修及时处理的表面损伤位置，还能够根据表面再制造技术对其开展挽救。针对气轮机和蒸汽轮机而言，无效位置常产生在热端构件，如电机转子、叶片和喷头。其产生在叶片根处的破裂是不能修复型，而产生在叶片顶部面或根处的损害便可根据修复后完成再运用。其次，用以柴油发电机的叶片通常工程造价极高，将修复后的叶片重新安装再运用，将大大的地减少发电厂的发电量成本费。
激光熔覆论是零件在服现役前的表面加强，還是服现役后产生常见故障开展修复，其传统式的生产加工方法关键有表面热处理、表面渗氮或高频淬火、热喷涂、喷焊等。伴随着生产加工技术的持续升級和改善，激光器挪动再制造技术（激光熔覆）慢慢获得广泛运用。这类激光器再制造技术不但能够用以损伤零部件的修复，还能够做激光器表面热处理，与传统式的热处理工艺方法对比，激光器热处理是一种快热快冷的生产加工技术，可在表面得到晶体细微的淬硬层。而且，融合高档多轴数控车床或是6+2式机械臂，选用激光发生器还可对损伤的三维繁杂零部件开展修复，集中体现了激光器再制造技术的柔性生产及其创新性。
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