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激光表面热处理技术包括激光淬火（改变硬底化）、激光熔凝，是运用聚焦点后高效率能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光生产加工系统软件在数控操纵下，对金属材料表面特定部位以106℃/s的加温速率功效于原材料表面，使激光功效区溫度大幅度升高产生马氏体，或表面熔融产生熔凝情况。并运用原材料本身的过温保护功效使其快速产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。
其解决特性：
1.激光改变硬底化的强度一般要比基本淬火方式 获得的高15%上下。
2.因为激光表面处理的加温和制冷速率较为快，热危害区不大，因此 激光热处理前后左右产品工件的形变基本上能够 忽视，合适高精密规定的零件表面处理。
3.激光表面处理后强度层的深层按照零件原材料成份、规格与样子及其激光加工工艺主要参数的不一样，一般在0.3～1.5毫米范畴中间。激光熔凝解决时强度层深层达到1.5-3mm。
4.对表面表面粗糙度规定高的传动齿轮、大中型轴类零件、磨具、刀头、带座轴承、闸阀开展激光表面处理，表面表面粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。
5.激光表面热处理根据数控^操纵激光生产加工运动轨迹，能够 对随意规格的产品工件部分表面处理。
6.因为激光解决后机构位错相对密度高，淬火层为细纤维状奥氏体，激光加温区与常规的衔接层窄小，不危害解决部位之外的常规机构和特性。淬火层具备很高韧性的另外又具备一定的延展性，它是其他表面热处理方法难以完成的，获得了耐磨性能与延展性的融合
